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玻璃钢锚杆支护技术已经在煤矿支护上得到了广泛的应用。由于玻璃钢锚杆支护技术的推广及其自身的优越性，已成为目前巷道支护的主要支护方式，它与锚索等配合使用，形成了多种支护方式。锚杆杆体加工前，对材料进行抗拉实验抽检，保证杆体的抗拉力，杆体的连接采用双面搭接焊接，搭接长度不小于5d。玻璃钢锚杆支护技术是通过锚入围岩（煤）内部的锚杆改变围岩本身的力学状态在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石（煤）带，利用锚杆与围岩（煤）的共同作用，达到维护巷道稳定的目的，它是一种积极防御的主动支护方式。

锚杆的作用是强大的，而且是伟大的，常常备用矿业的生产支护，有效的保障了矿业生产的安全进行，其中锚杆的选择、安装等知识也是需要我们进行学习掌握的，其中包括锚杆预紧力的掌握。

为了保持锚杆的稳定，一般考虑安装以后的损失，拧紧力要比初期张力提高25%左右。锚杆松动的原因主要是由于锚头部或拧紧部的破坏。如果锚头部是完整的，就要考虑拧紧部问题。一般一次土方开挖深度控制在拟施工锚杆以下1m左右，留出适当操作面，便于锚杆施工。拧紧部的松动原因，有垫板安装不良，垫板处岩层局部破碎，螺帽松动等。另外，由于温度的变化，锚杆本身的膨胀收缩所引起的拧紧力的减少。

施加预应力实现荷载平衡其是指将结构中的预应力筋和锚具看作施载体将其从结构中脱离，把预应力的作用视作一相应荷载（称为反荷载或是平衡荷载）,因其于外荷载相平衡的条件，去反求预应力的大小、预应力筋的布筋以及其弯曲形状等。电器设备需设接地、接零,并是由持证职员安装操纵,电缆、电线必须排挤。这样，即可把结构当成是受到平衡荷载和外荷载作用的非预应力结构来计算，为支护的设计和分析提供了依据，是支护结构稳定的保证。

随着围岩位移的增大，锚杆支架延伸的过程其实就是让压过程。让压途径可以分为三种典型情况：

恒阻让压，支护有较大锚固力，围岩始终在恒定的支护阻力下变形，直到围岩压力等于支护阻力而稳定下来。

增阻让压，支护锚固力不大，随着围岩的变形增大，锚固力不断增大，围岩压力却逐渐的减小，直到两者达到平衡而稳定。

自由让压，在无支撑或者无阻力情况下让压，直到围岩变形达到某极限后再给予强力支撑。

理论分析和实践都说明，合理的让压途径应该是恒阻式或微增阻式的。其合理性除了上述的定性理由之外，还可从支架的合理工作点中反映出来。